造紙廢水處理絮凝效果不好的原（yuán）因

       造紙廢水處理絮凝效果差的原（yuán）因是什麽？物化（huà）區絮凝效果差與多種（zhǒng）因素有關，主（zhǔ）要包括進水廢水分散劑含量過高、絮凝劑和混凝劑添加量（liàng）不是佳添加範圍、酸（suān）堿（jiǎn）度（dù）影（yǐng）響、快慢混合問題、負載流量關係、廢水中懸浮顆粒含量（liàng）、絮凝物含量過高等。對於上述影響因素（sù），下麵（miàn）將進行（háng）詳細的故（gù）障分析。

       一是分散劑的作用。

       一家（jiā）大（dà）型造紙企業為了使紙漿在紙而不結塊，一家大型造紙企業添加了分散（sàn）劑。分散劑和絮凝劑是兩種相反的化學物質。經紙（zhǐ）機壓濾的白水（shuǐ）富（fù）含分散劑（jì），經廢棄排水後，這部分富含分散劑的廢水將進（jìn）入廢水處理場，從而影響添（tiān）加絮（xù）凝（níng）劑（jì）進行物化沉澱的加藥區域。典型的是添加絮凝（níng）劑和混凝劑後，懸浮顆粒絮凝劑不能絮（xù）凝成粗大的膠羽，人們看到的（de）是細（xì）而不可疑的懸浮顆粒（lì）。這種細小顆粒受水流幹擾性高，初沉池的沉降性不理（lǐ）想，初（chū）沉（chén）池在（zài）高負荷下容易流出，影響後續生化（huà）係統。

       二：絮凝劑（jì）和混凝劑的添加指示不是合適（shì）的添加範（fàn）圍。

絮凝劑和混凝劑的用量（liàng）和比例是提高絮（xù）體（tǐ）沉降效果、減少絮凝劑和（hé）混凝劑用量的核心。

在混凝（níng）劑PAC投（tóu）加不足的情況下，一（yī）級慢混池出現的是無法形成初步細小、間隙水清澈的混合液，特別是間（jiān）隙（xì）水的清澈度是現場確認投加PAC等絮凝（níng）劑是否符（fú）合用保（bǎo）的關鍵。

如果添加（jiā）過多的絮凝劑和助凝劑，也（yě）不能達（dá）到合適的絮凝（níng）效（xiào）果。過量添加混凝劑和絮凝劑，混合液中形成（chéng）的膠羽相（xiàng）對較粗。

粗橡膠羽毛之間的間隙水不會因（yīn）為添加（jiā）過多的藥物而變得（dé）清澈。主要原因是添加過多的藥物後，雖然形成了（le）粗（cū）橡（xiàng）膠羽毛，但橡膠羽毛很容易在慢混池的水力攪拌下斷裂，斷裂的橡膠羽毛絮（xù）凝性能差。在這種情況下，斷裂的橡膠羽毛形成了混濁的顆粒物（wù）質。

       在整個物化（huà）投藥（yào）區的構成中，可以看到快速混（hún）合池（chí）前麵有pH值調節池，pH值調節（jiē）後的（de）廢水隻有添加混凝劑和凝集劑（jì）才能發揮佳效果。在快速混合池中添加PAC或類似絮凝劑後，快（kuài）速攪拌不會影響絮凝效果。相反，添加（jiā）的絮凝（níng）劑可以（yǐ）快速混合到整個廢水中，為在慢速混合池中形成一階段的膠羽奠定良好的基礎。慢混池（chí）慢速攪拌的目的是進一步增（zēng）加形成的橡（xiàng）膠羽毛，保證水流切割力不破（pò）壞形成（chéng）的（de）橡膠羽毛。廢水處理場（chǎng）添加的助凝劑是PAM(聚丙烯酰胺（àn）)，根據設計添加點是一慢（màn）混池。此時，二慢混池的存在為絮體在給藥作用下繼續增加（jiā）提供混凝。