印染廢水（shuǐ）處理基本工（gōng）藝流程及步（bù）驟

印染廢水由於高程差造成跌水及車間內水（shuǐ）中的化學藥品、洗滌劑等會出現大量泡沫，建（jiàn）議設置水力噴淋管道（dào），進行水力消泡。那麽印（yìn）染廢水處理基本工藝流程（chéng）及步驟呢？下麵內容了（le）解更多！

廢水處理就是（shì）指印染廠製造行業在生產加工加工過程中造（zào）成的汙水，印染廠生產加工的四個工藝流程必須排出來汙（wū）水（shuǐ），預備處理環節包含退槳，煮煉，漂白劑，絲光等工藝（yì）流程，要排出來退槳汙水，煮煉汙水，漂白劑汙水，絲光汙（wū）水，上色（sè）工藝流程排出來上色汙水，服（fú）裝印花工藝流程排出印花廢水和皂液廢水，整（zhěng）理工序排出整理廢水；排放量較大（dà），成分也較為複雜。

    廢水處理（lǐ）中關鍵（jiàn）帶有紡織品化學纖維上的廢棄物，植物油脂，酸鹽及其生產過程（chéng）中（zhōng）額外的各種各樣料漿，染劑，表活劑，改性劑，強酸強堿等，主要表現為酸堿度大、飽和度大、難溶解（jiě）化學物質成分高。BOD/CODcr一般在0.2上下，可生物化學能力差。一般印染廢（fèi）水pH值為6-11，CODcr為400-1000mg/L，BOD5為100-400mg/L，SS為100-200mg/L，色度為100-400倍。處理（lǐ）中的突（tū）出問題是色度和難降解有機物的（de）去除（chú），屬於難處理的工業廢水。

1、預處理階段：

    因為（wéi）SS較高，集水坑前端開發在粗格柵後一定（dìng）要有細格（gé）珊（shān）來（lái）進一步除去來水裏（lǐ）塊狀的懸浮固體（tǐ）。設定安全事故池。因為標高差（chà）導致跌水及（jí）生（shēng）產（chǎn）車間內水裏的化學品、洗潔劑待會出現很多泡沫（mò）塑料，提議設定水力發電（diàn）自噴管路，開展水力發電破乳（rǔ）。 紡織工（gōng）業廢水處理氨（ān）氮去除以及處理特點

2、厭氧處理（lǐ）：

    若管式反應器pH值降低，能夠提升流回（huí）填補（bǔ）酸堿度，或填補一（yī）些NaOH，升高pH值，避免係統軟件堿化。假如IC管式反應器產生堿化，先（xiān）要盡早的減少負載（zǎi），根據填補酸堿度，來提升pH值。

    鈣離子濃度控製在100mg/L以上、500mg/L以下。因為鈣離子是（shì）顆粒汙泥形成過程中晶核體的重要組成部分，超過500mg/L將可能會引起汙泥鈣化。

3、深度處理：

    選用芬頓法，若運（yùn）用廢（fèi）酸替代硫酸鋁，要留意在其中Cl-濃度（dù）值不必超出10mg/L。高過這一濃度值，將會會對不鏽鋼板導致應力腐蝕；假如廢酸中假如帶有重金屬超標的有害（hài）物不（bú）必應用。

除了上述用印染（rǎn）廢水處理（lǐ）設備處理外，還可以用膜生物反應器對印染廢水的（de）進行處理，工藝流程為（wéi）：

1、采用中（zhōng）空纖（xiān）維膜組（zǔ）件對接觸氧化生化係統的MBR法處理印染廢水（shuǐ），其COD平均去除率在64.3%—81.7%，對色度去除率為50%左右。

    2、用丙（bǐng）烯腈一聚乙烯NF膜解決染色（sè）機排水管道和道（dào）手（shǒu）洗槽排汙的染料（liào）廢水並收（shōu）購，陶氏反滲透膜（mó）（MBR）適過液（yè）與（yǔ）別的階段排汙汙水，日（rì）常生活汙水一同開（kāi）展水解（jiě）酸（suān）化池生物化（huà）學解決，膜擴散（sàn）係數為1.44m3（m2h），對染劑的截流比率95%之上。

    3、用納濾膜（NF）膜解決棉紡織和聚酯纖維麵料廢水處理，在萃取（qǔ）倍（bèi）率為1.2—6的範疇內，飽（bǎo）和度（dù）汙泥負荷在95%上下，COD汙泥負荷在60%上下（xià），鹽份在20%上下（xià）；染劑生產（chǎn）製造排（pái）汙出高海水鹽度，高飽和度，高CODcr汙水，用（yòng）NF膜濃縮（suō）染料廢水（shuǐ）有很高的截留率，在濃縮5倍，水回收率在80%時，膜對廢水中色度，COD仍有較高去除率。
    
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