紡織品印染廢（fèi）水常用處理方法

       紡織品印染廢水水量（liàng）大，含量高，PH值高，殘留印染和添加劑多，色度高，有機（jī）物含量高，耗氧量大，懸浮物多（duō），含有微量（liàng）有毒物質。如果不處理直接排放，會對水（shuǐ）體和環境造成嚴重汙染。

       紡織紡織印染廢水的處理，先（xiān）要防患於未然，積極改造生產工藝和設備，減少廢物和廢物的產生；通過逆流水和重複用水，減少汙染（rǎn）物的排放，提高（gāo）水的回收率；回（huí）收染化原料（liào），降低生產成本，減少環境汙染，一舉多得，後的廢水經過處理排放。

       紡織印染廢水具有（yǒu）廢水量大、水質複雜、水質水量變化大的特（tè）點，其比較（jiào）複雜，其處（chù）理一（yī）般（bān）分為一級、二級、三級（jí）三個處理階段。

一級處理多采用格柵、預沉池、初（chū）沉池，用簡單的物理機械法和化學法分離廢水中的浮遊物（wù）和塊狀體，中和廢水的酸堿度。

二（èr）次（cì）處理多為生化處理，能有效去除膠狀溶解性有機汙染物，有效改善水質，廢水生化性好時，可選擇生化法；廢水生化性差（chà）時，可選擇混凝沉澱、加（jiā）壓氣浮等化學方法。

三級處理多采用物理法和化學法，深度處理（lǐ），達到標準排放和（hé）再利用（yòng）。

      常用的處理方法（fǎ）。

         一是物理法。

(1)柵欄（lán）法:用於去除廢水（shuǐ）中的（de）紗頭、布塊等漂浮物和懸浮物（wù）。主（zhǔ）要包括格柵、格柵、篩網等。

(2)調節池:由於紡織印（yìn）染廢水的水質和水量（liàng）變化（huà）很大，必須設置（zhì）調節池。一（yī）般當廢水量為5000t/d時，調節池停留時間為4h；當廢水量（liàng）為2000t/d時（shí），調節池停留時間為（wéi）5-6h；當廢水量小於1000t/d時，調節池停（tíng）留時間為7-8h。

(3)沉澱池:印（yìn）染廢水懸浮顆粒小，不經其他(如化（huà）學)預處理不宜直（zhí）接沉澱。沉澱池分為平流式、垂直流（liú）式（shì）和輻流式（shì），其中前者應用廣泛。

(4)過濾方法:印染廢水中使用的過（guò）濾大多是快速（sù）過濾器，即在重力作用下，水以6-12m/h的速度通過過濾器（qì）完成過濾過（guò）程。

        二是化（huà）學處理方（fāng）法。

(1)中和法:在印染廢水（shuǐ）中，該（gāi）方法隻能調節廢水的酸堿度，不能去除廢水中的汙染物。使用生物處（chù）理方法時，應控製其進入生物處理設備前的酸堿度在6-9之間。

(2)凝（níng）聚法:用化學藥劑將廢水（shuǐ）中的大量染（rǎn）料、洗滌劑等微粒子組合成大粒子去除，印染廢水處理所需的凝聚劑（jì）有堿性氯（lǜ）化鋁、聚丙烯酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。

(3)氣浮法:印染廢（fèi）水中（zhōng）含有大量乳狀有機膠體顆粒的各種油脂。這些雜質混（hún）凝形成的（de）絮體顆粒小、重量輕、沉澱性（xìng）能差，可以通過（guò）氣浮法分離；目前，在印染廢水處理中，氣浮法有取代沉澱法的趨勢，是印染廢水的主要處理方法。印（yìn）染廢水（shuǐ）中的氣浮處理主要采用加壓溶解氣浮法。

(4)電解法:該方法脫色效果好，直接染料、媒體染料、硫化染（rǎn）料、分（fèn）散染（rǎn）料等印（yìn）染廢水脫色率在90%以上，酸性染料廢水脫色（sè）率在70%以上。

這種方法的缺點:耗電量大，電極材料耗電量大，需要DC電源，適合少（shǎo）量廢水處理。

       三是生化法。

(1)厭氧發酵法:紡織印染（rǎn）廢水（shuǐ）單獨采用好氧生化處理或附加凝結處理（lǐ）的動力消耗大。

許多廢（fèi）水（shuǐ）基質難以分解和（hé）脫色。實踐證明，該廢水輔以厭氧技術處理，效果良好。厭氧發酵工藝分為傳統厭氧發酵、高效厭氧發酵、厭（yàn）氧接觸、厭氧過濾和上流厭氧汙泥床(UASB)、改良厭氧發酵裝置(UASB+AF)、厭氧（yǎng）折流工藝、厭氧流化床或膨（péng）脹床工藝、下流厭氧過濾(固（gù）定膜)反應器等工藝。

(2)生物膜法:又分為生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法，其中（zhōng）後兩種在國內印刷。汙染廢水處理應用廣泛，生物轉盤法適（shì）用於小水量印染廢水處理和（hé）生物接觸（chù）氧化印染。廢水多采（cǎi）用鼓風曝氣氧化法，塔式生物濾池越來越多地應用於印染廢水中等。

(3)活性汙泥法氧化溝法還具有（yǒu）施工方（fāng）便、日常運行（háng）成本低等優點，用於治理（lǐ）印染廢水。

(5)吸附法:吸附（fù）法對（duì）去除印染廢水的化學需氧量和BOB顏色非常（cháng）有效。由於活性炭吸附投資大，一般不優先考慮。近年來，泥（ní）炭、矽藻土、高嶺土等（děng）活性多孔材料被活性炭吸附而不是活性炭。印染廢水應選孔發達的活性吸附材料。

(6)氧化脫色效率低，僅40-50%，混凝脫（tuō）色效率高，達到50-90%。然而，經過這些方法處理，出（chū）水（shuǐ）仍有較深的色度，必須進一步脫（tuō）色。目前，印染廢水的脫水方法主要有光氧（yǎng）化、臭氧氧化和氯氧化。由於價格原因，氯（lǜ）氧化法（fǎ）應用廣（guǎng）泛（fàn）。常用的（de）氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉。由於處理（lǐ）成本高，操作條件高，適應性少。