製（zhì）革工業廢（fèi）水處理以及解決方法

製革工（gōng）業廢水處理方（fāng）法有酸化法、化學沉澱法（fǎ）和氧化法。生產中多（duō）采用酸化法，在負壓條（tiáo）件下，加H2SO4調pH值至4—4.5，產生H2S氣體，那麽製革工業廢水處理以及解決方（fāng）法呢？下麵內容了解更多！

現階段製革（gé）廠工（gōng）業化生產一般包含脫油、浸（jìn）灰除毛、變（biàn）軟、製作、上色生產加工、幹躁、整飾等好多個階段，生產過程中必須加上多種多樣化工品（pǐn），進而促使汙水中帶有植物油脂、膠原蛋白粉、動物與植物化學（xué）纖維、有（yǒu）機化學無機（jī）物固體物質、硫酸鹽、鉻、酸鹽、表活劑、染劑等多種多樣環境汙染化（huà）學物質和有毒物質。製革廠（chǎng）工業生產綜合性（xìng）汙水的（de）水體特點為：ρ(CODcr)為3000—4000Mg/L，ρ(BOD5)為1000—2000Mg/L，ρ(SS)為2000—4000Mg/L，pH數值8-11。環境汙染大的是脫油（yóu）汙水、浸灰除毛汙水、鉻鞣汙水，這3種汙水約占總汙水量的50%，但卻包括了絕大多數的空氣汙染物（wù）。

一、製革廠汙水（shuǐ）的特性

①水體水流量起伏大。
②可生物化學能力差。

③懸浮固體濃度值高，易腐敗問題，造成環境汙染量大。
④汙水中含硫酸鹽和鉻等有害化（huà）學物質。

二、製革廠化工廢水工（gōng）藝處理（lǐ）

針對浸灰（huī）除毛汙水，解決方式有堿化法、化學沉澱法（fǎ）和空氣氧化法。生產（chǎn）製造中（zhōng）有選用堿化法，在空氣壓力標準下，加H2SO4調pH值至4—4.5，造（zào）成H2S汽體，用NaOH水溶（róng）液（yè）消化吸收，轉化成硫化橡膠堿回收利用，汙水中溶解的可溶蛋白經過慮、水清洗（xǐ）、幹躁變為商品。硫（liú）酸鹽汙泥負荷達到90%之上，CODcr與SS各自減（jiǎn）少（shǎo）85%和95%。其成本費便宜，生產製造實（shí）際操作簡易，易（yì）於控製，並減少生產周期。

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