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mbr對工業費水處理的應用和優勢

來(lái)源:本站   發布(bù)時間:2021-04-08   點擊:

一是膜技術簡(jiǎn)介(jiè)。

隨著工業的快速發(fā)展,水環境汙染越來越(yuè)嚴重,導致水資源短缺,人類麵臨著嚴重的問題。膜技(jì)術(shù)曆史不長,但發(fā)展相對較快,是一種新興技術。膜技術(shù)主要包括(kuò)微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲(shèn)析、液體膜,滲(shèn)透蒸發等。

二是MBR工藝特(tè)點。

2.1汙染物去(qù)除效率高。

膜生物(wù)反應器對懸浮(fú)固體(SS)濃度和濁度有很好的去除(chú)作用。因為膜組件的膜(mó)孔徑很小,(0.01~1價(jià))可以(yǐ)截取生物反應(yīng)器中的所有懸(xuán)浮物和汙泥,固液分離效果好,在二(èr)沉池中,MBR對SS的去除率超過99%,甚至達到(dào)100%;濁度也超過90%,出水濁度也超過90%。

類(lèi)似於自來水。

2.2具有很大的靈活(huó)性和(hé)實用性。

在城市汙水或工業廢水處理過程中,消毒池流程長,占地麵積大(dà),出水(shuǐ)水質無法保證。MBR工藝(篩(shāi)網過濾+MBR)由於流動。程序(xù)短,占(zhàn)地麵積(jī)小!處理水量靈活,但顯示出明顯優勢#MBR的出水量根據實際情況而(ér)定。可以通過增減膜組件(jiàn)的片數來調節產水量,非常簡單方便。

2.3解決了處理剩餘汙泥的難題。

剩餘汙泥(ní)的處理是汙水處理的關鍵問題之(zhī)一。在MBR工藝中(zhōng),汙泥負荷(hé)不是常低,反應器中營養(yǎng)物質相對缺乏,微生物位於內源呼吸區,汙泥產(chǎn)量低,導致汙泥殘留,產量少,SRT延長,排出的剩餘汙泥濃度(dù)大,川不需要汙泥濃縮,直接脫水(shuǐ),大大節約了汙泥處理的費用。研究表

明,處理生活汙水時,MBR佳排泥時間為(wéi)35d左右。

膜技術在(zài)工業廢水中的(de)應用。

隨著工業的發展,大量的工業廢水排入水中,其中大(dà)部分含有不同的濃度。為了保護環境(jìng)不受汙染,回收有用物質,化學(xué)物質必(bì)須在工(gōng)業廢水排放前進行。必須進行淨化處理。膜技術作為一種新的分離技術,不僅可以有效淨化廢水,它還可以回收有用的物質,具有節能、設備簡單、

操作(zuò)方便的特點。所以在造紙上。工業廢水金屬(shǔ)廢水、含油廢水、印染廢水、食品廢水等工(gōng)業廢水得到了廣泛的(de)處理。應用廣泛(fàn),發展前景廣闊。

3.1造紙廢水

紙漿廠(chǎng)衝洗水(shuǐ)含有大量(liàng)汙染物,采用過濾(lǜ)技術代(dài)替傳統的吸收和電(diàn)化學處理(lǐ),可以更有(yǒu)效地(dì)去除深色木質素和木漿漂白過程中產(chǎn)生的氯化木質素(sù)。因為汙垢(gòu)染料中的(de)有色有機物大多具有負電性,容易被帶負電性的納濾膜截留,對薄膜沒有影響(xiǎng)。

產生汙染。同樣(yàng),用(yòng)納濾膜處理含硫酸木質素等有色化合物的廢水時使用。納濾膜的通量比聚磺超濾膜高3倍,可去除(chú)90%以上的化學需氧量。高通量可能(néng)是由於帶(dài)負電的納濾膜截留了(le)帶負電的硫酸木質素,與超濾膜相比,廢水中的硫酸木質素。

有機物對納濾膜的汙染較小。

3.2重金屬廢水

重金屬廢水危害很大,傳統的中和沉澱處理工(gōng)藝往往達不到排(pái)放要求,超(chāo)濾和微濾是一種更(gèng)好的處理方法。選擇合適孔徑的超濾膜,有(yǒu)效去除水中低含量的氫氧化物,如氯、鎳、氯、聚乙烯(xī)和Zn。先使用氫氧(yǎng)化鈉調節酸堿度,使重金屬氫氧化物

處於膠體狀態,然後用超濾膜截取處理後的水中(zhōng)重金屬含量遠低於(yú)排放標準,可實現廢水處理和金屬回收的雙重(chóng)目標。

3.3含油廢水。

含油(yóu)量高的廢水來源廣泛,任何與油直接接觸的水都含(hán)有油。比如(rú)石(shí)油采出水,鋼鐵(tiě)廠冷(lěng)軋乳化液(yè)廢水、金屬(shǔ)切削研(yán)磨用潤滑劑廢水等(děng)。如果不處理這(zhè)些(xiē)廢水,直接(jiē)排放會對環境造成(chéng)嚴重汙染(rǎn)。梁立軍用空(kōng)心纖(xiān)維超濾器向(xiàng)大慶油田注射水站的回注水進(jìn)

行了測試(shì),開發的膜(mó)組件的通量比傳統的空心(xīn)纖(xiān)維組件大3~4。在0.08MPa的壓(yā)差下,其通量(liàng)特大。陸曉千等用超濾技術處(chù)理車床、清洗設備產生的廢水(shuǐ),為乳白色含油量在1000~5000mg/C之間,C0D含量在10000~50000mg/L之間。經過膜處理後,

出水滲透。含油量在10mg/L以下,COD在1700~5000mg/L之間,去(qù)油率在99%以(yǐ)上。 什麽是(shì)cod(化學需氧量)

3.4印染廢水。

印染企業排放的廢水成分多(duō),色度高,濃度高,日生物難降解物質多。近(jìn)年來(lái),合成纖維的品(pǐn)種和數量的增加化學漿料代替澱粉在印染行業(yè)。印染廢水的應用使得處理起來更(gèng)加困難,所以印染廢水的綜合治理已經成為國內外的迫切需要解決(jué)的一(yī)個大問題。

Nielson用覆蓋聚(jù)酰胺表麵的複合納濾膜過濾印染廢水,該膜對廢水中的(de)藍、紅、黃及其混合染(rǎn)料(liào)的截留率為98.7%~99.7%,大約97%-99%的廢水可以回收利用。鍾靜等(děng)人用MWCO6000中空纖維超(chāo)濾(lǜ)膜和反滲透處理羊毛(máo)印(yìn)染廢水後,化學需氧量和色度

指標達(dá)到排放標準。適當的操作條件是:壓力(lì)0.1兆帕;流速1500升/小時。與超濾膜相比,反滲透膜(mó)處理後的水鹽含(hán)量和色(sè)度明顯降低。

3.5食品廢水(shuǐ)。

食物廢水-一般(bān)含(hán)有高濃(nóng)度的有機物質,如蛋白質、脂(zhī)肪等(děng),COD含量高,且含水量高(gāo)。量大。膜分離(lí)技術處理的(de)主要目的是回收有用,降(jiàng)低C0D值。從20世紀70年代開始,無機膜已經應用於(yú)植物油脂工業(yè)廢水的處理。研究結果表明,Bansal使用uearsep無

機超濾膜過濾植物油廠廢水。無機膜對廢水中油的截留率高達99.5%。bhave等用membrabox無機膜處(chù)理植物。油廠廢水取得了99.7%的油截留率。近年來,我國(guó)利用膜技術治(zhì)理植物。油(yóu)脂工業廢(fèi)水的報道逐漸(jiàn)增多(duō)。玉(yù)勇采用荷蘭超濾膜分(fèn)離裝(zhuāng)置(內壓陶瓷)。

處理湖南某油脂公司的植物油脂廢水,選用0.05,0.1,0.2tam三個孔直徑超濾膜;壓力分(fèn)別為0.1,0.13,0.22MPa;膜麵流速5~7.5m/s。在脂廢水在10~50℃的溫度下進行了分離試驗,確定了佳的膜過濾工藝參數,通(tōng)過(guò)處理實際油脂廢水,可獲得91.3%的油截留率。

四是前景。

綜上所述,膜技術(shù)在廢水處理領域的技術優勢越來越明顯,為(wéi)國內外競相研究。開(kāi)發(fā)熱點之(zhī)一已經成功應用於許多領域(yù),進一步發展的空間更大。就我國現(xiàn)狀而言,以下兩個方麵的(de)工(gōng)作(zuò)亟待開展。

(1)膜汙染是目前研究的熱點,也是膜技(jì)術廢水處理的重點,難點。

(2)薄膜的經濟性。為了降低薄膜本身(shēn)的成(chéng)本,需要不斷開發新的薄膜材料。

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